فحص المواد الخام
1يجب فحص المواد الخام والمواد المساعدة المستخدمة في منتجات الشركة بعد دخول المصنع.
2بالنسبة للمواد الخام والمواد المساعدة الواردة، يجب على إدارة التوريد أن تقدم اسم المنتجوكمية المواد الخام والمواد المساعدة. تقوم إدارة التكنولوجيا والجودة بتجميع رقم دفعة التفتيش للمواد الخام وإجراء فحص العينات.
3يجب على العامل في قسم التقنية والجودة إجراء فحص بصري للمظهر وحالة العلامة قبل أخذ العينات في الموقع. لا يمكن إجراء أخذ العينات إلا بعد اجتياز الفحص.
4يجب أن تكون المواد الخام والمواد المساعدة المخزنة في المستودع ملصقة وفقًا لرقم دفعة التفتيش ، ويجب أن يكون هناك حدود واضحة بين دفعات المواد الخام المختلفة.يجب أن تشير طلبات ورشة العمل إلى رقم دفعة التفتيش للمواد الخام والمواد المساعدة المستلمة.
تحديد
1تحديد وفقاً للشروط التقنية المقابلة. إذا لم يتم التحقق منها عن طريق الفحص البصري، فلن يتم أخذ العينة.والقسم الفني والجودة سوف يعيد إلى قسم التوريد، والتي ستقدم اقتراحات المعالجة في الوقت المناسب وتقرر طريقة المعالجة من خلال التشاور مع قسم التقنية والجودة.
2ووفقاً لمعايير الجودة للشركة للمواد الخام والمواد المساعدة، يجب استخدام بيانات اختبار المختبر كأساس لتحديد.
3سيتم الاتفاق على التحكيم من قبل الإدارة المختصة ويتم تحديد وحدة الاختبار من قبل الإدارة الفنية والجودة ،ويتم إرسال العينات الاحتياطية إلى وحدة الاختبار من قبل الإدارة الفنية والجودة.
ردود فعل المعلومات
1بعد استلام العينات ، يجب على المختبر تقديم تقرير عن النتائج في غضون 3-5 أيام عمل ، وتكون الإدارة الفنية والجودة مسؤولة عن تقديم التقرير وإصدار النتائج.يجب على وحدة الاستقبال فحص المواد مع ورقة الاختبار المؤهلة قبل استلام العينات..
2قسم التقنية والجودة مسؤول عن إرسال سجلات التفتيش للمواد غير المؤهلة.وتقدم إدارة التوريد تعليقات حول التعامل مع الآراء في غضون أسبوع واحد.
مراقبة عملية الإنتاج
1يجب أن تقوم ورشة الإنتاج بمراقبة الجودة وتحليل الجودة خلال عملية الإنتاج لضمان أن عملية الإنتاج تحت السيطرة.تقوم كل وحدة إنتاج بإنشاء سجلات جودة لكل عملية إنتاج لضمان قابلية تتبع المنتجات.
2المنتجات غير المطابقة التي تم فحصها وتقييمها من قبل مفتش الجودة يجب أن تكون عليها علامة "غير المطابقة" على بطاقة الهوية،و الموظفين المعنيين المعينين من قبل الإدارة الفنية والجودة يوقعون على سجل التفتيش المقابل للتأكيد، وتملأ ورشة التصنيع تقرير المنتج غير المطابق.
3تقوم الإدارة الفنية والجودة بإجراء اختبار مؤشر الفيزيائي والكيميائي وفقًا لعملية أخذ العينات بالتلويحات ، ثم تدخل في الإجراء التالي بعد اجتياز الاختبار.
4يجب وضع علامة على العبوة وفقًا لنظام إدارة الجودة "إجراءات وضع العلامات ومراقبة القدرة على التتبع".
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
